8Cr2鋼是8Cr2MnWMoVS鋼的簡稱，是一種易切削精密冷作和塑料模具兼用的新型模具鋼，是華中理工大學研制。8Cr2鋼采用了高碳少量的合金元素，淬透性好，空冷淬硬直徑Ф100mm以上，空淬硬度為61.5~62HRC，熱處理變形小，由于合金元素少，所以8Cr2鋼經(jīng)濟性良好。

8Cr2鋼容易切削，調質態(tài)，硬度為40~42HRC，其可加工性相當于T10A退火的加工性能，綜合力學性能、耐磨性及鏡面拋光性能好，可研磨拋光到Ra0.025um，光刻侵蝕性能好。

8Cr2鋼制作的模具配合精度較其他合金工具鋼高1~2個數(shù)量級，表面粗糙度低1~2級，使用壽命普遍高2~3倍，有的高十幾倍。經(jīng)860~900℃淬火、160~300℃回火時，軸向總變形率小于0.09%，徑向總變形率小于0.15%。

退火硬度為207~239HBW，切削加工時，可比一般工具鋼縮短加工工時1/3以上。硬度為40~45HRC時，用高速鋼或硬質合金刀具進行機械加工，相對于碳鋼調質態(tài)，硬度為30HRC左右的可加工性，遠優(yōu)于Cr12MoV鋼退火態(tài)硬度為240HBW時的可加工性。

鏡面研磨拋光性好，采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1~2級，低表面粗糙度為0.1um。表面滲碳性能良好，一般滲氮層深達0.2~0.3mm，滲硼附著力強。該鋼的拋光性能也好于碳素鋼工具鋼。

預硬態(tài)硬度為40~48HRC的模坯，其力學性能與碳素鋼調質到30HRC時的力學性能相近，可采用高速鋼或硬質合金刀具進行加工。對于特別復雜的模坯回火到硬度為40~43HRC，再進行機械加工。精度要求較高的模具毛坯，870℃空冷淬火，650℃回火，硬度為30~34HRC，易于進行機械加工。

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