模具在淬火加熱時經(jīng)歷升溫與保溫兩個階段，所以應(yīng)該注意兩個階段方面的問題；一個是升溫階段的問題，另一個是保溫階段的問題。在升溫階段應(yīng)該注意的問題有三個，分別是入爐溫度，加熱速度和暫停溫度與時間。

入爐溫度是指模具進(jìn)入爐子時爐子的溫度，入爐溫度的高低對模具生產(chǎn)周期，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量有顯著影響，這需要根據(jù)模具的材料，模具大小或厚薄，模具一次裝爐量來確定。對中小尺寸的碳鋼模具，入爐溫度可定高些，甚至直接定為加熱溫度；對大尺寸的碳鋼模具，入爐溫度可定為加熱溫度的一半以下或加熱溫度的三分之一，并適當(dāng)?shù)赝Ａ舯?，對中、高合金鋼模具，需分若干階段升溫，在每一個升溫階段需要適當(dāng)停留保溫。入爐溫度低不利于縮短生產(chǎn)周期和降低成本，入爐溫度高雖然利于縮短生產(chǎn)周期和降低成本，但對模具生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，尤其是對合金鋼模具，如果入爐溫度高，容易造成較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致模具變形或開裂。

加熱速度指爐子在單位時間內(nèi)所升溫度的大小。加熱速度對模具生產(chǎn)周期，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量有顯著影響，需要根據(jù)模具的材料、模具大小或厚薄，模具一次裝爐量來確定。對碳鋼模具加熱速度可快些，對合金鋼加熱速度可慢些。尤其是對高合金鋼模具，過快的加熱速度，易導(dǎo)致模具變形或開裂。
暫停溫度與時間是指在升溫過程中適當(dāng)溫度停留與保溫時間，其目的是讓模具在此溫度時內(nèi)外溫度一致，防止出現(xiàn)大的熱應(yīng)力。暫停溫度與時間對中，高合金結(jié)構(gòu)鋼模具有積極的影響，需要根據(jù)中高合金鋼模具的材料、模具大小或厚薄，模具一次裝爐量來確定，其目的主要是消除中，高合金鋼模具升溫過程中出現(xiàn)的較大熱應(yīng)力，防止中、高合金鋼模具在加熱過程中出現(xiàn)變形與開裂。

保溫階段應(yīng)注意的問題有兩個，分別是保溫溫度與保溫時間。保溫溫度對模具的熱處理質(zhì)量有著很大的影響，在時間不變的情況下，溫度高了，晶粒變大，鋼的韌性降低，溫度低了，奧氏體的成分及均勻性不能保證，模具的硬度與耐磨性降低。保溫時間同樣對模具的熱處理質(zhì)量有著很大的影響，在溫度不變的情況下，時間長了，晶粒粗大或許過熱，模具的韌性降低，脆性增強(qiáng)；時間短了，奧氏體的成分及均勻性不能保證，模具的硬度與耐磨性。保溫溫度與保溫時間需要通過模具首件試驗(yàn)來具體確定模具的保溫溫度與時間。模具的材質(zhì)對保溫溫度與保溫時間有顯著影響，合金鋼模具相對于碳素鋼模具而言，保溫溫度稍高，保溫時間稍長。有利于奧氏體成分的增加與成分均勻。

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