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DC11鋼材特性：

(1)日本大同制鋼株式會社生產(chǎn)的DC11亦是JIS SKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結(jié)構(gòu)細微。

(2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合工具鋼。

(3)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性。 

DC11模具鋼出廠狀態(tài)：退火≤255HB淬硬溫度℃：1000-1050

DC11冷卻方式：空冷或氣冷

DC11回火溫度與硬度HRC：

200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃

61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -

DC11材料用途：

(1)各種加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、絲頭打模等。 

(2)各種加工用工具，如剪刀、沖頭、滾、精密樣板及規(guī)等。 

(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。

DC11模具鋼化學(xué)成份： 

C碳 ：1.40-1.60 

Si矽：≤0.40

Mn錳：≤0.60

Cr鉻：11.00-13.00 

Mo鉬：0.80-1.20 

V釩 ：0.20-0.50

DC11材料熱處理：

1）退火：保護狀態(tài)下加熱至830~880℃，爐中緩冷。

2）淬火：500℃、800～850℃兩階段預(yù)熱，再加熱至1000～1050℃，加熱時間為20-30min/mm，油冷或熱浴。

3）回火：硬度要求，應(yīng)采用150～200℃低溫回火；要求高韌性或熱處理后需作放電加工者，500～550℃回火。