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冷作模具鋼價(jià)格新咨詢(xún),優(yōu)質(zhì)冷作模具鋼材廠(chǎng)家直銷(xiāo)

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(蘇州浩凱模具鋼廠(chǎng))冷作模具鋼產(chǎn)品列表:該鋼材型號(hào)圓鋼(棒材)/鋼板(板材)熱處理價(jià)格:10元/kg

大量供應(yīng)：

蘇州浩凱冷作模具鋼產(chǎn)品手冊(cè)

中文名稱(chēng)：冷作模具鋼 英文名稱(chēng)：cold working die steel定義：適宜于制作在常溫下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的模具(如下料模、彎曲模、剪切模、冷鐓模、冷擠壓模等)用的工具鋼。

冷作模具鋼特點(diǎn)

真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈

機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）

淬透性良好，空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）

耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）

韌性良好

冷作模具鋼用途

用途使用硬度用途使用硬度

沖裁模 HRC58~62 高級(jí)量規(guī) HRC60~65

成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63

十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽(yáng)模 HRC58~65

拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62

剪刀 HRC50~65 熱固性樹(shù)脂成形用模 HRC56~61

冷作模具鋼工作條件及性能要求

綜述

冷作模具鋼在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性?？傊?，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。

冷作模具鋼的種類(lèi)

通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：

（1）尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如．小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類(lèi)鋼的優(yōu)點(diǎn)是；可加工性好、價(jià)格便宜、來(lái)源容易。但其缺點(diǎn)是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

（2）尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開(kāi)裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大．其價(jià)格只比后者高約30%因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。

但9Mn2V鋼也存在一些缺點(diǎn)如沖擊韌性不高，在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象．另外回火穩(wěn)定性較差，回火溫度一般不超過(guò)180℃在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開(kāi)始出現(xiàn)低值。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

（3）尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

近年來(lái)用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長(zhǎng)處．而用它的高淬透性和高耐磨性。為此．在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。

選用高速鋼做冷模具時(shí)．應(yīng)采用低溫淬火．以提高韌性。例如 W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shí)，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。又如 W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

〔4)受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述．前三類(lèi)冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過(guò)共析鋼乃至榮氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等．其對(duì)口單?。褂脮r(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共折鋼．以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si．、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分消除淬火應(yīng)力使嘰提高．而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si；、5CrW2Si等。

3.充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑

在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問(wèn)題是鋼的脆性大．使用中易開(kāi)裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。

Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn)．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用干制造硅鋼片沖模等．可使壽命比Cr12MoV鋼提高1～3倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造河縣開(kāi)裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱(chēng)7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。

常用冷作模具鋼性能比較

鋼號(hào)	工作硬度	耐磨性	韌度	淬火不變形性	淬硬深度	可加工性	脫碳敏感性
Cr12	58~64	好	差	好	深	較差	較小
Cr12MoV	55~63	好	較差	好	深	較差	較小
9Mn2V	58~62	中等	中等	較好	較淺	較好	較大
CrWMn	58~62	中等	中等	中等	較淺	中等	較大
9SiCr	57~62	中等	中等	中等	較淺	中等	較大
Cr4W2MoV	58~62	較好	較差	中等	深	較差	中等
6W6Mo5Cr4V2	56~62	較好	較好	中等	深	中等	中等
W18Cr4V2	60~65	好	較差	中等	深	較差	小
W6Mo5Cr4V2	58~64	好	中等	中等	深	較差	中等
CrW2Si	54~58	較好	較好	中等	深	中等	中等
T10A	56~62	較差	中等	較差	淺	好	大
9SiCr	58~62	中等	中等	較差	較淺	中等	大
Cr2	58~62	中等	中等	中等	較淺	較好	較大
7Cr7Mo2V2Si	57~62	較好	較好	中等	深	較差	較小
5CrNiMo	47~51	中等	好	較好	較深	好	中等
60Si2Mn	47~51 57~61	中等	中等	較差	較深	較好	極大
65Mn	47~51 57~61	中等	中等	較差	較深	較好	極大
40Cr	45~50	差	中等	中等	中等	好	小

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