近一業(yè)內朋友由于年底趕著收工，不想其中一部分模具在制作過程中就出現(xiàn)了變形斷裂現(xiàn)象。正愁著這個大客戶要求較高，質量是必須要保證的，變形的是肯定沒法交貨。于是我向提出可以用預硬的蘇州特鋼NAK80電渣重新制作，結果如期完成就把蘇州特鋼NAK80電渣的一些使用經驗分享給大家。 由于蘇州特鋼NAK80電渣是預硬的塑膠模具鋼，其直接可以使用到模具制造中，省去了大部分加工時間。再加上其為電渣鋼各方面性能優(yōu)越，使用時沒出現(xiàn)任何問題。
1、 切削加工：蘇州特鋼NAK80電渣硬度高，可使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
2、 銑床加工：進給量以0.06m/l為標準不會降低模具壽命。
3、 刨床加工：用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果。
4、 固溶處理：因蘇州特鋼NAK80電渣不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力?！?br /> 5、 析出硬化處理：因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布?！?br /> 6、焊接：焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度?！?br /> 7、研磨加工性：蘇州特鋼NAK80電渣較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為雙重熔融精煉而使針孔減至少。是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等?！?br /> 8、深冷處理：為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
9、氮化處理：模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
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