317L不銹鋼

317L不銹鋼（UNS S31726）是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼。它與常規(guī)的鉻-鎳奧氏 體不銹鋼如304 合金相比，具有更強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力。另外，與常規(guī)的不銹鋼 相比，317L 合金具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。 它是低碳等級或L 等級， 這個(gè)等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。

一般屬性

合金317LMN和317L是含鉬的奧氏體不銹鋼，與常規(guī)的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如合金304）相比，其抗化學(xué)侵蝕性能更佳。此外，在高溫環(huán)境中，317LMN和317L合金比常規(guī)的不銹鋼具有更大的斷裂應(yīng)力強(qiáng)度和更好的延展性。所有都是低碳等級或“L”等級，在焊接過程及其他熱處理過程中能提供抗敏化作用。”M”和”N”指成分中含有增量的鉬和氮。鉬和氮的結(jié)合有利于提高抗點(diǎn)蝕性和抗隙蝕性，尤其處于含酸性化合物、氯化物和硫化物的高溫環(huán)境中時(shí)。氮也有利于提高這些合金的強(qiáng)度。兩種合金都是專為苛刻的作業(yè)環(huán)境（如煙氣脫硫系統(tǒng)）而設(shè)。

耐蝕性

合金317L和317LMN不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環(huán)境不會(huì)對含鉬的合金造成腐蝕，但強(qiáng)氧化性酸（如硝酸）除外。

合金317LMN和317L不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達(dá)120°F(49°C)的環(huán)境中抵受濃度高達(dá)5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環(huán)境中，這些合金具有卓越的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。但是，應(yīng)用測試應(yīng)考慮可能影響腐蝕行為的特定作業(yè)因素。在含硫氣體發(fā)生濃縮情況的加工過程中，這些合金比常規(guī)的合金316更能抵擋濃縮氣體的侵蝕。酸的濃度對在這類環(huán)境中的腐蝕率有舉足輕重的影響，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用測試作慎重的決定。

抗氧化性

鉻-鎳-鉬鋼材都擁有卓越的抗氧化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時(shí)，水垢生成率低。

加工性能

317LMN和合金317L不銹鋼的物理和機(jī)械性能與常規(guī)的奧氏體不銹鋼相似，因此，可以用加工合金304和316的方法對其進(jìn)行加工。

熱處理

鍛造

推薦的初始溫度范圍為2100-2200°F (1150-1205°C)，結(jié)束溫度范圍為1700-1750°F (927-955°C)。

退火

317LMN和合金317L不銹鋼可在1975-2150°F (1080-1175°C)這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火處理，之后進(jìn)行氣體冷卻或者水淬，采用前者還是后者取決于其厚度。板材的退火處理應(yīng)在介于2100°F (1150°C) 和 2150°F (1175°C)的環(huán)境中進(jìn)行。在3分鐘內(nèi)對金屬從退火溫度進(jìn)行冷卻處理。

硬化

不可通過熱處理對這些等級進(jìn)行硬化。

焊接

建議使用在焊接條件下能保持耐蝕性的超合金材料作為填充物。建議使用鉬含量不少于6%的填充金屬來焊接合金317L，鉬含量不少于8%的填充金屬（如合金625）來焊接317LMN。在無法使用超合金材料作為填充金屬或無法進(jìn)行焊后退火處理或酸洗處理的應(yīng)用中，需慎重考慮作業(yè)環(huán)境的苛刻性，以確定采用氣焊焊口（不使用填充物制作出來的焊口）是否可行。對氣焊的317LMN和合金317L不銹鋼采用焊后退火處理以及酸洗處理，能使其獲得佳的耐蝕性。若想了解更多的相關(guān)信息，請咨詢我們的在線客服。

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