在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，淬火后硬度高，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性好（有磁性）韌性都很強(qiáng)。
不銹鋼熱處理介紹：

敏化處理：18-8鋼系列的奧氏體不銹鋼在450℃～850℃（此區(qū)間常稱為敏化溫度）短時(shí)間加熱，使其具有晶間腐蝕傾向。這是因?yàn)樘荚趭W氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經(jīng)400℃～850℃的溫度范圍內(nèi)（敏化溫度區(qū)域）時(shí)，會(huì)有高鉻碳化物（Cr23C6）析出，當(dāng)鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時(shí)存在晶界貧鉻，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，嚴(yán)重時(shí)材料能變成粉末。該方法一般只在不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)時(shí)采用。

固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)（碳已經(jīng)穩(wěn)定了，沒有能力和機(jī)會(huì)與鉻形成高鉻碳化物）。

不同的不銹鋼固溶化的溫度燒有不同,    304,316等奧氏體不銹鋼一般是1050℃,奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼要高一點(diǎn),可到1150℃.

固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)（碳已經(jīng)穩(wěn)定了，沒有能力和機(jī)會(huì)與鉻形成高鉻碳化物）。這種熱處理方法為固溶熱處理。

固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時(shí)的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬（形成馬氏體）。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。我是搞火電的，回答可能不太全面，誰知道的可以繼續(xù)補(bǔ)充。

在電廠中，奧氏體不銹鋼管進(jìn)行冷彎加工，容易產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體相變（很拗口，其實(shí)就是產(chǎn)生了馬氏體），容易引起耐蝕性的下降。ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)加工量超過一定量時(shí)就必須進(jìn)行固溶處理