冷拔鋼管表面產(chǎn)生拔凹的現(xiàn)像的原因  

冷拔鋼管表面產(chǎn)生拔凹的現(xiàn)像拔凹：在冷拔鋼管縱向上，管壁向內(nèi)呈條狀凹陷，其長短無規(guī)則。產(chǎn)生的原因：

1、無蕊棒拔制（空拔）薄冷拔鋼管時(shí)，減徑量過大。

2、冷拔鋼管錘頭端部有棱角，過渡部分有皺折。

3、管料局部薄壁（如磨修點(diǎn)）。

預(yù)防和消除方法：

1、空拔薄壁管時(shí)，要合理分配減經(jīng)量。

2、錘頭端部應(yīng)無棱角和皺折。

3、對冷拔鋼管表面的局部缺陷，清理，深寬比要合理。

冷拔鋼管驗(yàn)收表面質(zhì)量要求  

《冷拔鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠冷拔鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對焊縫進(jìn)行全面的掃查,探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的. 是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管.冷拔鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于冷拔鋼管.20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,冷拔鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了冷拔鋼管.