江蘇浩凱金屬材料有限公司優(yōu)質(zhì)供應(yīng)M50高速鋼，提供M50高速鋼價格新報價，24小時在線客服專業(yè)為您解答M50高速鋼的相關(guān)性能參數(shù)，M50高速鋼密度，M50高速鋼硬度，關(guān)于M50鋼材熱處理規(guī)范，給您提供適合M50高速鋼熱處理工藝及M50熱處理注意事項及操作重點步驟，M50高速鋼的化學(xué)元素組成與含量也可以通過我們的在線客服查詢，歡迎有需求M50高速鋼的朋友來電咨詢采購與來廠參觀。

粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀  ，高壓動載荷下使用的刀具。它的碳化物偏析小，晶粒細，可磨性好，適合制造：大尺寸刀具、精密刀具、復(fù)雜刀具。這類材料的高溫?zé)嵊捕? 高，又適合制造難加工材料所用的刀具，確實是面面俱到。  技術(shù)指標(biāo)：高速工具鋼低倍組織檢驗是根據(jù)國標(biāo)GB226-77《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法》規(guī)定，采用熱酸浸蝕法。  低倍組織檢驗與金相組織檢驗相結(jié)合  金相組織檢驗是指在金相顯微鏡的放大倍數(shù)為100倍情況下進行。若高速工具鋼的低倍組織中的點狀偏析大于1級，在進行金相組織檢驗其共晶  碳化不均勻度時，發(fā)現(xiàn)其共晶碳化物級別大約是7級左右，而且?guī)畹奶蓟锖途W(wǎng)狀的碳化物的網(wǎng)角上都有嚴(yán)重堆積的大顆粒的碳化物。
在高速工具鋼的低倍組織中，其點狀偏析主要呈不同形狀和大小的暗色斑點。這主要是由于鋼材的化學(xué)成分偏析，合金碳化物大量聚集在一起  ，經(jīng)酸蝕試驗的熱酸浸蝕后，合金碳化物會脫離其基體而在試樣表面留下剝落的凹坑。在鍛造時，在碳化物剝落的凹坑處，非常容易聚集擴展  成為裂紋。而其點狀偏析的嚴(yán)重程度，其實質(zhì)就是碳化物剝落的輕重程度。對于存在碳化物剝落的試樣，其共晶碳化物的不均勻度也是不合格  的，因此，我們可以利用低倍組織檢驗相結(jié)合的方法，來進一步保證試驗的準(zhǔn)確性。對于高速工具鋼的鍛造而言，偏析不允許存在缺陷組織，相對而言，疏松對于高速工具鋼鍛造來說，要求的寬容度就要大一些。一般來說，若  其心部疏松為5～2級的高速工具鋼，在其鍛造時一般不會產(chǎn)生裂紋，而對于不是均勻的一般疏松，又不是中心疏松，不集中在鋼材的中心，且呈不規(guī)則的偏析分布，則在鍛造時非常容易發(fā)生鍛裂。  高速工具鋼低倍組織的優(yōu)劣，將嚴(yán)重影響其鍛造性能。

鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀 的方法, 當(dāng)鋼件加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數(shù)鋼材加熱至鮮  明櫻紅色時都很易鍛造。 脆性 - 表示金屬容易破裂的性質(zhì), 鑄鐵的脆性大, 甚至跌落地上亦會破裂。 脆性與硬度有密切關(guān)系, 硬度高的材料通常脆性亦大。  

高速鋼為什么要進行三次高溫回火？  因為高速鋼淬火后大部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，殘留奧氏體量是20—25%，甚至更高。次回火后，又有15%左右的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。還有  10%左右的殘留奧氏體，15%左右新轉(zhuǎn)變未經(jīng)回火的馬氏體，還會產(chǎn)生新的應(yīng)力，對性能還有一定的影響。為此，要進行二次回火，這時又有5—  6%的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，同樣原因為了使剩余的殘留奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變，和使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體并消除應(yīng)力，需進行第三次回火。經(jīng)過三次回火殘留奧氏體約剩1—3%左右。