35號(hào)鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。
金相組織:鐵素體+珠光體。
35號(hào)鋼材交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
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鋼中常存雜質(zhì)對(duì)鋼性能的影響
錳(Mn)元素的影響
鋼中常在雜質(zhì)有:Si、Mn、S、P和氧、氫、氮等氣體。
Mn是煉鋼時(shí)用錳鐵給鋼液脫氧后而殘余在鋼中的元素。
錳有較強(qiáng)的脫氧能力,錳大部分溶于F,使鋼強(qiáng)化,錳對(duì)鋼有益。
錳能降低S對(duì)鋼的危害。
一般碳素鋼中把錳控制在0.25%~0.8%范圍內(nèi)。
硅(Si)元素的影響
Si主要來(lái)自原料生鐵和硅鐵脫氧劑。
Si比錳脫氧能力強(qiáng),硅溶于F,提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)使塑性和韌性降低。
硅促進(jìn)Fe3C分解成石墨,若鋼中出現(xiàn)石墨會(huì)使鋼的韌性嚴(yán)重下降,產(chǎn)生所謂的“黑脆”。
硅在碳素鋼中一般控制在0.17~0.37%范圍內(nèi)
硫(S)元素的影響
S可使鋼的“熱脆”性增加。(S不溶于α-Fe,而以化合物FeS的形式存在,其熔點(diǎn)為1190℃,而FeS又能于Fe形成共晶體分布于晶界上,其熔點(diǎn)僅為985℃。)
S對(duì)鋼的焊接性能也有不良影響,容易導(dǎo)致焊縫熱裂。所以,S在鋼中是有害雜質(zhì),其含量一般要求不大于0.05%。但是,S能改善鋼材的切削性能。
磷(P)元素的影響
P會(huì)引起鋼的“冷脆”。(P在鋼中全部溶于α-Fe中,使鋼的強(qiáng)度和硬度增高,同時(shí),塑性和韌性顯著降低。當(dāng)鋼中含P量達(dá)0.3%時(shí),鋼完全變脆,這種脆性現(xiàn)象在低溫時(shí)更為嚴(yán)重。)
P還降低鋼的焊接性能。所以,P在鋼中是有害雜質(zhì),其含量一般要求不大于0.045%。但是,S能改善鋼材的切削性能和耐腐蝕性能。
氣體的影響
氧會(huì)降低鋼的力學(xué)性能,尤其是疲勞強(qiáng)度。對(duì)鋼無(wú)益,越少越好。
N會(huì)以氮化物的形式析出,增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)降低鋼的塑性和韌性,使鋼變脆。
H會(huì)使鋼的脆性顯著增加,稱(chēng)為“氫脆”。
H會(huì)使鋼中產(chǎn)生裂紋,稱(chēng)為“白點(diǎn)”。