焊接：
是利用加熱或加壓（或者加熱和加壓），使分離的兩部分金屬靠得足夠近，原子互相擴散，形成原子間的結(jié)合的連接方法。在機械制造、建筑、車輛、石油化工、原子能、航空航天等部門得到廣泛運用。 焊接的特點： 
1）連接性能好，密封性好，承壓能力高 ；
2）省料，重量輕，成本低；
3）加工裝配工序簡單，生產(chǎn)周期短 ；
4）易于實現(xiàn)機械化和自動化。
焊接方法可分為： 
1）熔化焊：利用局部加熱的方法，把工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池，然后冷卻結(jié)晶，形成焊縫，將兩部分金屬連接成為一個整體的工藝方法。      常見的有:氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊、等離子弧焊等。
2）壓力焊：在是焊接時向金屬施加一定壓力而完成焊接的方法。這類焊接有兩種形式： 一是將被焊金屬的焊接部分加熱至塑性狀態(tài)或局部火化狀態(tài)，然后施加一定壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭。如：鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等。 二是不進行加熱，只在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的壓擠接頭。如：冷壓焊、爆炸焊等。
3）釬焊：利用熔點比母材低的填充金屬熔化后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材相互擴散實現(xiàn)連接的一種焊接方法。   常見的有：烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應釬焊等
切割（金屬切割機）：
所謂金屬切割機也叫金屬激光切割機，就是將激光束照射到金屬工件表面時釋放的能量來使金屬工件融化并蒸發(fā)，以達到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點. 　　激光切割金屬首先在CORELDRAW、AUTOCAD、PHOTOSHOP里將圖形做成矢量線條的形式，然后存為相應的PLT、DXF、AI格式，再用激光切割機操作軟件打開該文件，根據(jù)所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的路線進行自動切割。


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