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AlMgSi1鋁化學(xué)成分：

AlMgSi1含鋁(Al) 余量,鐵(Fe)≤0.50,硅(Si)0.7～1.3,銅(Cu)≤0.10,鈦(Ti)≤0.10,錳(Mn)0.40～1.0,鎂(Mg)0.6～1.2,鋅(Zn)≤0.20,鉻(Cr)≤0.25。

AlMgSi1對應(yīng)的牌號：

鎂鋁合金AlMgSi1,對應(yīng)為6082 。

AlMgSi1鋁的力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥205

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸長率 δ10 (%)：≥14

注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能   試樣尺寸：所有厚度

均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/h

AlMgSi1鋁的熔鑄工藝

AlMgSi1鋁合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

AlMgSi1鋁凈化與鑄造：熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

AlMgSi1鋁鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。