找優(yōu)質(zhì)專業(yè)9CrWMn模具鋼供應(yīng)商，蘇州浩凱模具鋼公司。蘇州浩凱模具鋼在線客服專業(yè)為你解答有關(guān)9CrWMn模具鋼熱處理的操作技巧與注意事項(xiàng)，帶你熟悉更多關(guān)于9CrWMn模具鋼相關(guān)性能及9CrWMn模具鋼用途，了解9CrWMn模具鋼材的化學(xué)組成元素與元素含量值。我們也提供9CrWMn模具鋼價(jià)格的新行情。

9CrWMn模具鋼的性能的簡(jiǎn)單描述：

9CrWMn鋼材可視為在T9A鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、W、Mn元素而研制成的。

1）9CrWMn模具鋼中加入Cr、Mn元素主要是為了提高鋼的淬透性，同時(shí)固溶于基體強(qiáng)化基體組織，又改善9CrWMn模具鋼的回火穩(wěn)定性。

2）另外，Cr、Mn元素溶入Fe3C中形成復(fù)合（Fe、Cr、Mn）3C可提高其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。

3）9CrWMn模具鋼材中加入W元素主要是為了形成W的碳化物，作組織中的強(qiáng)化相，增加鋼的硬度與耐磨性；同時(shí)W的碳化物阻止奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，細(xì)化奧氏體晶粒，提高鋼的強(qiáng)韌性。另外，W固溶入基體可強(qiáng)化基體組織，也提高鋼的回火穩(wěn)定性，并能消除回火脆性。

4）由于Cr、W、Mn元素的共同作用，該種種鋼的C曲線呈兩個(gè)鼻子。由于鋼中C、Cr、W元素的含量低于CrWMn鋼，所以其淬透性、淬硬性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)度和硬度以及耐磨性稍遜于CrWMn鋼。

5）由于Cr、W、Mn元素的加入，引起馬氏體相變點(diǎn)MS降低，淬火后殘余奧氏體較多，故淬火變形相應(yīng)較小。

9CrWMn模具鋼材的熱處理工藝詳細(xì)說(shuō)明：

9CrWMn模具鋼相變點(diǎn)為：AC1750℃、Accm900℃、Ar1700℃、Ms205℃。9CrWMn模具鋼的始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度為800~850℃，鍛造后空冷至650~700℃，在砂中冷卻或坑中冷卻。

了解9CrWMn模具鋼常見的熱處理工藝

熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)

不完全退火 加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 187~228HBS Ac1750℃，Accm900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Accm之間

等溫球化退火 加熱780~800℃，670~720℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 197~241HBS 加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織

淬火 預(yù)熱650℃，加熱820~840℃，保溫，油冷至室溫 64~66HRC 淬火加熱溫度在Ac1~ Accm之間，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性，同時(shí)也降低點(diǎn)Ms，但未溶W的碳化物，細(xì)化了晶粒，保持強(qiáng)韌性下貝氏體等溫淬火 加熱820~840℃，保溫，260~300硝鹽浴等溫，后出浴空冷 54~60HRC Ms 205℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好
回火 加熱150~200℃，保溫2h，爐冷 61~65HRC 強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限

調(diào)質(zhì) 淬火：加熱1050℃，200℃油槽冷卻；回火：加熱680~700℃，保溫后爐冷至室溫  高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性的同時(shí)，提高強(qiáng)度。再淬火：加熱溫度800~820℃，油冷