a. 耐熱鋼牌號表示方法
耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼的表示相同。

b. 執(zhí)行標準和牌號
在現(xiàn)行的標準中，耐熱鋼執(zhí)行的標準有：GB/T1221-1992《耐熱鋼棒》、GB/T4238-1992 《耐熱鋼板》和GB/T8732-1988 《汽輪機葉片用鋼》三個標準。標準對耐熱鋼的牌號、化學成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學性能、低倍組織、耐頂鍛試驗、鋼材表面質量等技術要求以及需方的特殊技術要求都做出了詳細的規(guī)定。

在標準中，按耐熱鋼的金相組織分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型四個類型，共計四十六個牌號。其中：奧氏體型耐熱鋼含有0Cr***i9、1Cr***i9Si等二十一個牌號；鐵素體型耐熱鋼含有0Cr13Al、1Cr19Al3等六個牌號；馬氏體型耐熱鋼含有1Cr17Ni2、2Cr12MoV等十七個牌號；沉淀硬化型耐熱鋼含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al兩個牌號。

c. 主要特點和用途
耐熱鋼在高溫下具有良好的化學穩(wěn)定性，能抗氧化和抵抗其他介質的浸蝕。同時具有較高的強度。
奧氏體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為奧氏體（有時存在析出的碳化物）。代表性的鋼號有0Cr***i9、0Cr25Ni20。這類鋼在高溫下具有較高的熱強性和極優(yōu)異的抗氧化性，有些鋼號同時是性能優(yōu)異的奧氏體型不銹鋼的牌號。奧氏體型耐熱鋼用于制作在600oC以上承受較高應力的部件，其抗氧化溫度可高達850-1250OC。

鐵素體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為鐵素體。鋼中鉻含量高于12%，不含鎳，含有少量的硅、鈦、鉬等合金元素。代表性的鋼號有0Cr13和1Cr17。這類鋼具有優(yōu)異的抗大氣腐蝕、應力腐蝕性能，在一定的酸、堿、鹽環(huán)境下也具有一定的耐蝕性。有些鋼號同時是性能優(yōu)異的鐵素體型不銹鋼的牌號。鐵素體型耐熱鋼在高溫下有良好的抗氧化性能及一定的熱強性。該鋼類在動力、石油化工等工業(yè)部門得到極為廣泛的應用。然而這類鋼的可焊性較差、較脆，應用受到一定的限制。

馬氏體型耐熱鋼在室溫下的金相組織為馬氏體。鋼中鉻含量為7%-13%，以12%Cr型為主。該類鋼在高達650oC仍具有良好的抗氧化性，低于600oC具有較好的熱強性，并具有良好的減震性和導熱性。這類鋼主要用于制造蒸汽輪機、燃氣輪機、內燃機、航空發(fā)動機的葉片、*等部件及宇航導彈和核反應堆的部件等。但這類鋼的焊接性能較差。

沉淀硬化型耐熱鋼（熱強鋼）在室溫和使用溫度條件下的金相組織為馬氏體或奧氏體。這類鋼在540-750OC范圍具有較高的熱強性和較好的的抗氧化性，因此在航空發(fā)動機、火箭發(fā)動機等制造業(yè)有重要應用。 耐熱鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的型材（圓、方等）和扁鋼、熱軋和冷軋鋼板與鋼帶、無縫鋼管等。