國產(chǎn)鉻青銅的牌號主要有QCr0.5、QCr0. 5-0. 2-0.1、QCr0. 6-0. 4-0. 05等，美國ASTM標準中鉻青銅的牌號較多，有C18150、C18200、C18400、C18500等。鉻青銅是含0. 4%~1.1%Cr（質量分數(shù)，以下同）的高銅合金Cu-Cr二元相圖見圖1-12。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的大溶解度為0. 65%（有文獻認為0.68%）。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火·時效或淬火一冷變形，時效處理獲得強化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結晶溫度和熱強性；另一方面使銅的導電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導電率為450/0 IACS，時效處理后上升到80% IACS。時效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。這種合金可在鑄造狀態(tài)和變形狀態(tài)下使用。Al及Mg作為鉻青銅的合金元素添加時，可在Cu-Cr合金表面形成一層薄的、致密的與基體金屬結合牢靠的氧化物膜，提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性，Al及Mg在合金中的含量通常各不大于0. 3%。Zr在鉻青銅中可與Cr形成固溶于Cu的化合物Cr2 Zr，其溶解度隨溫度的降低而明顯減少，使合金的強度、硬度、耐熱性有所提高，同時對合金電導率的影響很小。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強高導銅合金。

鉻青銅棒的性能，主要特點和用途

　　成形性能：合金冷、熱加工性能良好，可進行擠壓、熱軋、鍛造（要求鍛后進行固溶處理）等熱加工，熱加工溫度為820~930℃，熱鍛性為鍛造黃銅HPb60_2的80%。在固溶、退火或適當?shù)睦螤顟B(tài)下，可進行拉拔、冷軋、鐓鍛、型鍛或彎曲等冷加工。 　　焊接性能：合金能錫焊、銀焊和釬焊，易于進行氣體保護電弧焊，對散熱好的焊接部位采用電子．束焊接效果好。熔焊和硬釬焊會降低熱處理后材料獲得的性能，這種焊接通常用于軟狀態(tài)，并隨之施以必要的熱處理。軟釬焊性能良好，不推薦氧乙炔焊、保護金屬弧焊、電阻點焊和電阻縫焊。 　　切削加工與磨削性能：合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的20%。切削時使用含20%鉛油的礦物油作冷卻潤滑劑。 　　主要特點和用途：鉻青銅在室溫及400℃以下具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性好，加工成形性能良好。廣泛用于電氣設備的高溫導電耐磨零件。主要用途有：電動機整流子、集電環(huán)、高溫開關、電焊機的電極、滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用的剎車盤、圓盤及其他要求高導熱、導電率、高熱強性的零部件。


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