S136的特性:
S136為高級(jí)不銹工具鋼,其具備以下的特性：
①優(yōu)良的耐腐蝕性
②優(yōu)良的拋光性
③優(yōu)良的耐磨性
④優(yōu)良的機(jī)械加工性
⑤淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
綜合上列的優(yōu)點(diǎn),使得該鋼種具有卓越的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下：
⑴較低的維修費(fèi)用
模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí),不需要特別的保護(hù)。
⑵較低的生產(chǎn)成本
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定,確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。
上述的好處結(jié)合S136的高耐磨性,提供低維修費(fèi)和高壽命的模具,達(dá)到佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過(guò)“電渣重熔法(ESR)”精練,具備純凈而細(xì)微的組織。

S136的用途:

S136被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。
Ⅰ耐腐蝕、銹蝕：
對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
Ⅱ耐磨性
在使用磨耗較大的注模材料(包含熱固性射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ高光滑度的表面
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。
S136的耐腐蝕性:
S136能抵抗水、水蒸氣,弱有機(jī)酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會(huì)生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候,特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

S136的熱處理:

⒈軟性退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃均溫后,于爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。
⒉應(yīng)力去除
經(jīng)過(guò)粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時(shí)后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火
預(yù)熱溫度：600－850℃
淬火溫度(奧氏體化溫度)：1020－1050℃
常用溫度：1030℃
⒋冷卻介質(zhì)
流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火,然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到適當(dāng)?shù)奶匦?在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50－70℃(120-160°F)應(yīng)立即回火。
⒌回火
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的好組合。
注2：應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
S136的尺寸變形:
淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)。