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高速鋼切削對切削刀具的典型特性或要求有哪些?
高速鋼切削對切削刀具的典型特性或要求有哪些?
1、整體硬質(zhì)合金
高精度磨削，徑向跳動低于3微米。
盡可能小的凸出和懸伸，可達(dá)的剛性，盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直徑。
為了使振動的風(fēng)險、切削力和彎曲盡可能小，切削刃和接觸長度應(yīng)盡可能短。
超尺寸、錐度刀柄，這在小直徑時特別重要。
細(xì)晶?；w和為了得到高耐磨性的TiAlN 涂層。
用于風(fēng)冷或冷卻液的內(nèi)冷卻孔。
高速鋼適合淬硬鋼高速切削要求的堅固微槽形。
對稱刀具，很好是設(shè)計保證平衡。
2、使用可轉(zhuǎn)位刀片的刀具
設(shè)計保證的平衡。
在刀片座和刀片上的保證跳動量小的高精度，主刀片的可達(dá)徑向跳動為10微米。
適合淬硬鋼高速切削要求的牌號和槽形。
刀具體上有適當(dāng)?shù)拈g隙，以避免刀具彎曲(切削力)消失時產(chǎn)生摩擦。
送風(fēng)或冷卻液的冷卻孔(立銑刀)。
高速鋼刀具體上標(biāo)明允許的可達(dá)轉(zhuǎn)速。
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